■海南農(nóng)墾報記者 龔柳菀 高瑩 通訊員 宋玉瑤

       這是一場跨越一個多世紀(jì)的接力。

       從一顆“漂洋過?！甭涞刂袊南鹉z種子，到約1800萬畝莽莽膠林；從受制于人，到自主植膠，中國三代橡膠從業(yè)者推動我國天然橡膠產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)了從無到有、從小到大、從弱到強(qiáng)的轉(zhuǎn)變。如今，中國自產(chǎn)膠已廣泛用于汽車輪胎、醫(yī)療衛(wèi)生、航空航天等領(lǐng)域，在國民經(jīng)濟(jì)和國防安全中發(fā)揮著重要作用，讓我國在日趨激烈的國際競爭中底氣越來越足。

       然而，最難走的路便是上坡路。在我國天然橡膠產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展過程中，對外依存度較高、新技術(shù)新裝備研發(fā)應(yīng)用不夠、初加工產(chǎn)品附加值不高、高性能戰(zhàn)略產(chǎn)品缺位等問題接踵而來。

       如何突破全球經(jīng)濟(jì)格局變化和產(chǎn)業(yè)競爭加劇的制約，保障我國天然橡膠這一國家重要戰(zhàn)略物資供給安全？如何站在“國之大者”的高度，探索橡膠產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級？

       這些“必答題”擺在了每一個橡膠從業(yè)者眼前。

問題之一：現(xiàn)有產(chǎn)量無法滿足需求 存在“卡脖子”風(fēng)險

破題之法：聚資源 “兩條腿”走路保障國家戰(zhàn)略物資供給

        7月29日，在海南橡膠邦溪分公司十六隊膠園里，全國割膠狀元、海南橡膠邦溪分公司膠工張健正領(lǐng)著一雙放暑假的兒女收膠。只見他們端起盛有大半杯乳白膠水的膠杯，手腳麻利地用膠刮將膠杯里攢了一晚上的膠乳刮進(jìn)膠桶，就連膠線和膠杯中凝固的膠塊也會仔細(xì)回收。

一滴膠乳，關(guān)乎一家人的溫飽，事關(guān)國家工業(yè)裝備產(chǎn)業(yè)核心競爭力，更與國防安全緊密相關(guān)。

     “經(jīng)過70多年的發(fā)展，我國天然橡膠產(chǎn)業(yè)已形成較為完整的天然橡膠生產(chǎn)體系、產(chǎn)業(yè)體系和經(jīng)營體系，天然橡膠生產(chǎn)技術(shù)已達(dá)到世界先進(jìn)水平?！敝袊鵁釒мr(nóng)業(yè)科學(xué)院副院長、橡膠研究所所長李積華在接受媒體采訪時表示。

       然而，現(xiàn)實挑戰(zhàn)不容忽視。

       由于國內(nèi)天然橡膠可擴(kuò)種面積十分有限、產(chǎn)業(yè)比較效益較低、膠工短缺問題日益突出等種種因素影響，我國天然橡膠現(xiàn)有產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足需求。特別是國防工業(yè)、航空輪胎、高鐵減震等關(guān)鍵高性能制品用膠進(jìn)口依賴較大，存在高端原料及制品“卡脖子”風(fēng)險。

       據(jù)相關(guān)研究機(jī)構(gòu)統(tǒng)計，2023年我國天然橡膠產(chǎn)量為83.5萬噸，占全球產(chǎn)量約5.8%；消費量超700萬噸，占全球消費量的46%。由于產(chǎn)量遠(yuǎn)低于消費量，目前我國天然橡膠的進(jìn)口量約占全球總進(jìn)口量的一半。

       破題之舉何在？我國天然橡膠行業(yè)給出的答案是：堅持“兩條腿”走路。

       2022年，習(xí)近平總書記在海南考察時指出“完善天然橡膠產(chǎn)業(yè)扶持政策”。

       2023年中央一號文件中再次指出“完善天然橡膠扶持政策”。

       2024年農(nóng)業(yè)農(nóng)村部一號文件明確提出“鞏固橡膠”這一目標(biāo)。

       ……

       近年來，國家陸續(xù)出臺相關(guān)文件，釋放了大力扶持天然橡膠產(chǎn)業(yè)的信號。我國正通過劃定天然橡膠生產(chǎn)保護(hù)區(qū)、實施天然橡膠良種良法補助、更新升級老齡低產(chǎn)低質(zhì)膠園、推行橡膠“保險+期貨”服務(wù)等方式，千方百計提高國內(nèi)自產(chǎn)膠產(chǎn)量，提升天然橡膠產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力。

       另一方面，海南橡膠、廣墾橡膠和云膠集團(tuán)等膠企以共建“一帶一路”為契機(jī)，積極在天然橡膠主產(chǎn)區(qū)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)布局，加大境外生產(chǎn)加工能力，以保障天然橡膠這一國家戰(zhàn)略物資供給穩(wěn)定。

       收購全球最大的天然橡膠貿(mào)易商R1公司、受托管理印尼最大的天然橡膠上市企業(yè)KM公司、并購中化國際旗下新加坡上市企業(yè)合盛農(nóng)業(yè)……自2012年來，海南橡膠充分利用國內(nèi)國際兩個市場、兩種資源，加強(qiáng)對全球天然橡膠資源的配置和整合，當(dāng)前已成為全球最大的天然橡膠種植、加工、貿(mào)易企業(yè)。

       面對新形勢、新挑戰(zhàn)，廣墾橡膠通過合作投資、獨立投資、并購等市場化手段“走出去”，目前產(chǎn)業(yè)范圍已覆蓋泰國、馬來西亞、印尼、老撾、柬埔寨、新加坡。

       云膠集團(tuán)則在老撾成立了云墾云橡公司，深入老撾北部四省，積極帶動當(dāng)?shù)卮迕耖_展橡膠替代種植項目，發(fā)展橡膠產(chǎn)業(yè)。

       在各企業(yè)“走出去”的步伐中，保障國家戰(zhàn)略資源安全能力得到持續(xù)提升。

       盡管如此，業(yè)內(nèi)人士仍然認(rèn)為天膠產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展形勢依舊不明朗：隨著我國經(jīng)濟(jì)穩(wěn)步發(fā)展和國內(nèi)市場規(guī)模擴(kuò)大，天然橡膠長期大量進(jìn)口趨勢不會改變，供求矛盾和風(fēng)險將長期存在。

      “必須站在全局高度，堅持底線思維，統(tǒng)籌謀劃、綜合施策，絕不能讓天然橡膠再次成為‘卡脖子’資源?！本C合多位專家分析認(rèn)為，未來，一方面應(yīng)加強(qiáng)國內(nèi)橡膠產(chǎn)業(yè)的扶持與發(fā)展，提高自給自足能力，如加大補貼力度，以目標(biāo)價格保險補貼為主要政策工具支持橡膠生產(chǎn)；建立長效穩(wěn)定的產(chǎn)業(yè)扶持政策體系，鼓勵引導(dǎo)財政、金融、投資等政策措施逐步向“兩區(qū)”傾斜。另一方面，則要加快天然橡膠進(jìn)口多元化布局，如發(fā)揮技術(shù)、資金優(yōu)勢，加強(qiáng)與東盟國家的合作關(guān)系；積極引導(dǎo)天然橡膠生產(chǎn)加工企業(yè)，運用兼并、購買、合作等方式，在橡膠資源豐富的地區(qū)設(shè)立深加工廠，降低生產(chǎn)成本等。

       求知、探索、突破，我國橡膠從業(yè)者一步一腳印，走在天然橡膠產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展之路上。

問題之二：技術(shù)革新慢 科研成果轉(zhuǎn)化嚴(yán)重不足

破題之法：聚技術(shù) 將“創(chuàng)新優(yōu)勢”轉(zhuǎn)化為“產(chǎn)業(yè)勝勢”

       除了自產(chǎn)量不足、對外依存度大之外，我國天然橡膠產(chǎn)業(yè)技術(shù)革新慢、新技術(shù)新裝備研發(fā)應(yīng)用不夠、初加工產(chǎn)品附加值不高、科技研發(fā)及成果轉(zhuǎn)化嚴(yán)重不足等問題也迫在眉睫。

       橡膠高端原料及制品“卡脖子”風(fēng)險，仍像一把劍，懸在每一位橡膠從業(yè)者頭上。

       在新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)革命大趨勢下，培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力實現(xiàn)天然橡膠產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，正成為我國橡膠從業(yè)者的“待解題”。

       令人振奮的是，今年2月份，我國自主研發(fā)天然橡膠試制的航空輪胎通過試驗驗證，這將為航空輪胎用膠國產(chǎn)化提供高質(zhì)量科技支撐。

       去年9月成立的天然橡膠產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟，在天然橡膠基因編輯、病蟲害防治、加工以及智能化割膠等方面也取得了多項重要的科研成果。如海南橡膠開發(fā)完成的新一代智能割膠機(jī)，割膠工藝已達(dá)到一級膠工水平；海南大學(xué)在推動橡膠樹轉(zhuǎn)基因及再分化形成植株等技術(shù)環(huán)節(jié)取得較大突破，成功獲得橡膠樹產(chǎn)膠相關(guān)基因的轉(zhuǎn)基因橡膠樹株系200余個……

      “天然橡膠應(yīng)用于近7萬種工業(yè)產(chǎn)品，在航空裝備、軌道交通裝備、建筑裝備、新能源裝備等工業(yè)裝備中，天然橡膠決定了許多裝備的性能上限?！崩罘e華認(rèn)為，我國當(dāng)前對天然橡膠原料的開發(fā)使用力度還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。

       業(yè)內(nèi)人士也普遍認(rèn)為，低端產(chǎn)品已成為過去式，以高端、綠色、環(huán)保為目標(biāo)，聚焦車用高性能、國防軍工、橡膠醫(yī)藥等領(lǐng)域，持續(xù)探索高性能天然橡膠下游應(yīng)用場景，實現(xiàn)新材料和新工藝的變革，才是天然橡膠產(chǎn)業(yè)發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的動力之源。

       綜合多名專家分析認(rèn)為，上游企業(yè)一方面可以考慮從生物育種、基因編輯、栽培管理技術(shù)提升等方面發(fā)力，在天然橡膠良種、良苗、良法上下足功夫，從源頭保證下游產(chǎn)品性能穩(wěn)定和質(zhì)量一致性。另一方面可以通過實施標(biāo)準(zhǔn)化膠園建設(shè)、恢復(fù)地力營養(yǎng)等，加強(qiáng)對天然橡膠原料的供給和管控，保障天然橡膠產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

       輪胎是天然橡膠最大的需求領(lǐng)域，需求占比達(dá)八成以上。隨著近年來我國汽車工業(yè)的不斷發(fā)展，市場對天然橡膠的需求也不斷增長。針對下游端需求，專家學(xué)者建議從橡膠改性等方面入手進(jìn)行科技攻關(guān)，提高橡膠制品耐磨性、抗?jié)窕缘刃阅埽苿酉鹉z產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級。

      “‘雙碳’目標(biāo)為該產(chǎn)業(yè)帶來了新的機(jī)遇。”中國熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院栽培生態(tài)研究室主任吳志祥等人為天然橡膠產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展提供了新思路：應(yīng)高度重視海南天然橡膠林碳庫經(jīng)濟(jì)效益，推動研究出臺天然橡膠林碳匯計量標(biāo)準(zhǔn)，建立碳匯計量監(jiān)測基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫，不斷推動形成天然橡膠林碳匯計量監(jiān)測體系、碳匯交易機(jī)制，充分發(fā)揮膠園“碳庫”與“錢庫”之間的良性轉(zhuǎn)化，提高產(chǎn)業(yè)比較效益。

       當(dāng)前，海南橡膠、廣墾橡膠、云膠集團(tuán)等國內(nèi)天然橡膠主要生產(chǎn)企業(yè)已踏上了探索之路，積極開展全產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)娇萍紕?chuàng)新。如海南橡膠去年投入研究與試驗發(fā)展（R&D）經(jīng)費1.89億元，主導(dǎo)或參與了83個科研項目。今年已根據(jù)存在問題以及結(jié)合企業(yè)規(guī)劃，梳理出5個方面23個重點科技創(chuàng)新課題。

      “海南橡膠目前仍面臨膠乳和產(chǎn)品保鮮方式落后，凝標(biāo)膠生產(chǎn)線設(shè)備、工藝多年無突破，膠乳、膠清凝固方式不環(huán)保等問題，亟待科技攻關(guān)?！焙Ｄ舷鹉z黨委副書記、總經(jīng)理楊宇呼吁膠企、高校、科研院所等單位加強(qiáng)合作交流，共同破解天然橡膠產(chǎn)業(yè)面臨的關(guān)鍵問題，為推動天然橡膠產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供不竭動力。

問題之三：專業(yè)人才稀缺 產(chǎn)業(yè)亟需迭代升級

破題之法：聚人才 打造產(chǎn)教融合育才“加速器”

       日前，一個好消息讓我國橡膠行業(yè)備受鼓舞：中國熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院牽頭，云南熱帶作物科學(xué)研究所、海南橡膠等多家單位參與完成的“耐寒抗風(fēng)高產(chǎn)橡膠樹品種培育及其應(yīng)用”項目，經(jīng)過37年科技攻關(guān)，攻克了橡膠樹耐寒抗風(fēng)資源缺乏、育種周期長效率低等技術(shù)難點，實現(xiàn)我國橡膠樹品種從引進(jìn)到輸出的轉(zhuǎn)變，榮獲“2023年度國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎二等獎”。

       縱觀我國天然橡膠產(chǎn)業(yè)發(fā)展史，這樣的榮耀時刻并不少見。

       記者了解到，經(jīng)過一個多世紀(jì)的發(fā)展，我國天然橡膠產(chǎn)業(yè)已初步形成了以中國熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院為核心，地方科研院所為骨干，龍頭企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)為補充的天然橡膠科研體系，累計獲得國家級獎項100多項、省部級獎項300多項。

       一個個創(chuàng)新成果，不斷孕育出具有劃時代意義的新質(zhì)生產(chǎn)力。而這些新力量的背后，最關(guān)鍵的因素是一個個橡膠從業(yè)者持之以恒的創(chuàng)新實踐。

      《中國橡膠行業(yè)“十四五”發(fā)展規(guī)劃指導(dǎo)綱要》提出，爭取在“十四五”末（2025年）進(jìn)入橡膠工業(yè)強(qiáng)國中級階段。這要求我國橡膠產(chǎn)業(yè)不僅要從業(yè)務(wù)規(guī)模上實現(xiàn)提升，更需從自主研發(fā)水平上得到提升，在配方設(shè)計與加工工藝上不斷取得新的進(jìn)步。這也對我國天然橡膠產(chǎn)業(yè)科研人才隊伍建設(shè)提出了新要求。

       此外，近年來受“雙碳戰(zhàn)略”和綠色環(huán)保大趨勢影響，促使橡膠行業(yè)進(jìn)行技術(shù)升級和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，橡膠行業(yè)對高技能人才的需求日益增長。

       而隨著新材料、智能制造、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的興起，不僅要求橡膠從業(yè)者必須掌握傳統(tǒng)的橡膠加工技術(shù)，還需要具備材料科學(xué)、自動化控制等跨學(xué)科知識。

       缺人才，缺高級人才，缺跨界人才，成為橡膠行業(yè)當(dāng)前面臨的一大挑戰(zhàn)。

       需求導(dǎo)向，引領(lǐng)人才培養(yǎng)方向。

       2023年9月，海南樂東天然橡膠科技小院掛牌成立，實現(xiàn)從課堂到田間、從科研到應(yīng)用、從專家到農(nóng)民的“零距離”，以期推進(jìn)天然橡膠新品種和新材料研發(fā)、挖掘下游新需求，更好地服務(wù)膠企和膠農(nóng)。該科技小院自成立以來，已申請專利4項、研發(fā)天然橡膠新產(chǎn)品2種、發(fā)表高水平研究論文2篇，助力優(yōu)化天然橡膠全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展能力，

       被譽為“中國橡膠工業(yè)的黃埔”的青島科技大學(xué)通過實施“百企協(xié)同創(chuàng)新伙伴計劃”、建立校企人才引育聯(lián)合體、聚焦“卡脖子”技術(shù)難題等戰(zhàn)略，持續(xù)引領(lǐng)科技創(chuàng)新與成果轉(zhuǎn)化新潮流，培育涵養(yǎng)科技創(chuàng)新和成果轉(zhuǎn)化的“新沃土”。近日，該校卓越工程師培養(yǎng)基地在雙錢集團(tuán)（江蘇）輪胎有限公司揭牌，雙方持續(xù)深化校企合作，打造產(chǎn)教融合育才“加速器”。

      “創(chuàng)新驅(qū)動本質(zhì)上是人才驅(qū)動，人才是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要根基和源泉。”中國工程院院士、西安交通大學(xué)校長、天然橡膠產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟總顧問張立群認(rèn)為，無論是高校還是企業(yè)，都應(yīng)加強(qiáng)研發(fā)投入和人才培養(yǎng)，形成一支高素質(zhì)、專業(yè)化的創(chuàng)新人才隊伍，產(chǎn)業(yè)才能真正實現(xiàn)迭代升級。此外還應(yīng)該高度重視并加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研深度融合和科技創(chuàng)新平臺建設(shè)，推動本領(lǐng)域各類人才培養(yǎng)，以便科技成果得到轉(zhuǎn)化和應(yīng)用。

       機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存的新時期，賦予了天然橡膠產(chǎn)業(yè)新命題。而新一代橡膠從業(yè)者，依舊在求解的路上，百折不回，奮勇前行。

       來源：海南農(nóng)墾報